一、智能調(diào)節(jié)角行程電動執(zhí)行器底座搖臂式概述：
    智能調(diào)節(jié)防爆型角行程電動執(zhí)行機構是一種新型的電動執(zhí)行機構，它采用多回轉電動執(zhí)行器+二級減速機械+底座，通過曲柄和連桿與風門、擋板門等設備相連，執(zhí)行器做0-90度運轉帶動連桿上下運動，從而開啟、關閉或調(diào)節(jié)閥門。智能調(diào)節(jié)防爆角行程電動執(zhí)行器適用于管道介質(zhì)溫度高，高空等不易手動操作的場合。

二、智能調(diào)節(jié)角行程電動執(zhí)行器底座搖臂式工作環(huán)境及技術參數(shù)：
1 電源：常規(guī)，三相380V（50Hz）
             特殊，三相660V、415V（50Hz 、60Hz）；
            單相220V、110V（50Hz 、60Hz）
2 工作環(huán)境：
2.1 環(huán)境溫度：-20~+60℃ （特殊訂貨-40~+80℃）。
2.2 相對濕度：≤95%（25℃時）。
2.3 防護類型：戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場所。隔爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。
2.4 防護等級：IP55（特殊訂貨IP65、IP67）。
3 工作制：短時10分鐘（特殊訂貨30分鐘）。

三、工作環(huán)境：

Z型電動裝置由電動機、減速機構、力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構、手－電動切換機構、手輪及電氣部分組成。其傳動原理如圖所示。

注意：隔爆型電氣部分加了隔爆面結構，并采用隔爆型接線盒和YDF隔爆型閥門用電動機。安裝、調(diào)試和維護時，不可損傷隔爆面；不得在爆炸環(huán)境下拆去與電氣有關的箱蓋帶電操作，打開電氣箱蓋前必須先切斷電源；重裝時蓋嚴緊固以保證隔爆性能！

 電動機：戶外型采用YDF型，隔爆型采用YBDF型閥門專用三相異步電動機。

 減速機構：由一對直齒輪和蝸輪副兩級傳動組成。電動機的動力經(jīng)減速機構傳遞給輸出軸。

 力矩控制機構：當輸出軸上受到一定轉矩后，蝸桿除旋轉外還產(chǎn)生軸向位移，帶動曲拐，曲拐直接（或通過撞塊）帶動支架產(chǎn)生角位移。當輸出軸上的轉矩增大到整定轉矩時，則支架產(chǎn)生的位移量使開關動作，從而切斷電機電源，電動機停轉。以此實現(xiàn)對電動裝置輸出轉矩的控制，達到保護電動閥門的目的。

 行程控制機構：

     采用十進制計數(shù)器原理，又稱為計數(shù)器，控制精度高，其工作原理為：由減速箱內(nèi)的一對大小傘齒輪帶動中傳小齒輪，再帶動行程控制機構工作。如果行程控制器按閥門開、關的位置已調(diào)整好，當控制器隨輸出軸轉動到預先調(diào)整好的位置（圈數(shù)）時，則凸齒輪將轉動90度，迫使微動開關動作，切斷電動機電源，電動機停轉，從而實現(xiàn)對電動裝置行程（轉圈數(shù)）的控制。

 注1：為了控制較多圈數(shù)的閥門，可調(diào)整凸齒輪轉180度或270度再壓迫微動開關動作。

 開度指示機構：

輸入齒輪由計數(shù)器個位齒輪帶動，經(jīng)減速后，指示盤隨閥門的開關過程同時轉動，以指示閥門的開關量，電位器軸和指示盤同步轉動，供遠傳開度指示用。移動轉圈數(shù)調(diào)整齒輪可以改變轉圈數(shù)。開度指示機構內(nèi)設一微動開關和凸輪，當電動裝置運轉時，旋轉凸輪周期性地使微動開關動作，其頻率為輸出軸轉動一圈動作一次或二次，可供閃光信號等使用。

 手-電動切換機構：

為半自動切換，手動時需扳手柄切換，手動狀態(tài)轉變?yōu)殡妱訒r則自動運行。它由手柄、切換件、直立桿、離合器、壓簧等組成。需手輪操作時，將手柄向手動方向推動，切換件使離合器抬高，并壓迫壓簧。當手柄推到一定位置時，離合器即脫離蝸輪而與手輪嚙合，同時直立桿在扭簧作用下直立于蝸輪端面，支撐住離合器不致下落，切換完成即可放開手柄，使用托辦進行操作。而需電動操作時，電動機將帶動蝸輪轉動，支承于蝸輪端面的直立桿即倒下，在壓簧作用下離合器迅速向蝸輪方向移動，并與蝸輪嚙合，同時與手輪脫開，自動實現(xiàn)手動到電動狀態(tài)的轉換。